潜油泵电缆

所属分类：潜油泵电力电缆
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发布日期：2018/12/05
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详细介绍

潜油泵电缆
潜油泵电力电缆是潜油电泵机组配套使用的专用电缆，敷设于油井中，电缆下端与引接电缆相连，

上端与地面控制柜相连接。潜油泵电力电缆可分为圆形和扁形两种.潜油泵电力电缆可分为圆形和

扁形两种方式。油井中做工作状况不好，常是温度、进行高压、，包括含石油天然气等的腐蚀刺激性更强的氛围中受油井保护管狭窄地方的限制，一般性潜油阀电网通信拖链电缆以扁形为中心。在扁形通信拖链电缆事非相交结构类型，当电网接入时，因交变电场的不不平衡量而发生的电磁感器感器会引发磁滞消耗的资金，使数据线低热。当油井防水套管的尺寸能够的症状下宜主要包括方形高压电缆线。设备构造轴对称的方形高压电缆线其生产的电滋波场竖直分布不均，共同串扰小，电滋波兼容性设置好，

在油井中敷设时也便于收、放线。
爱游戏彩票潜油泵电缆结构介绍
1、潜油泵电缆导体
导体材料为无氧铜杆拉制而成的导线，由于铜与聚丙烯直接接触会加速聚丙烯的老化，所以聚丙烯

或渗透型聚丙乙烯为绝缘性层的电线输电线必须要镀锡，若选取三块乙丙聚氨酯为绝缘性层时，为必免油巷道的气态渗入到导体与隔热层空闲时间中间，导身体外应涂覆两层层次性胶粘剂，借助接连混炼，能够让电绝缘线与隔热层

紧密地粘接。
2、潜油泵电缆绝缘层
（1）、聚丙烯绝缘：聚丙烯（PP）绝缘是热塑性塑料，适用于-20-100℃的环境中使用，低温时聚

丙烯易脆，高温高压时易的老化形变。挤压温湿度从挤塑机物料口到油门线大部分为140-220℃，隔热挤压选用

挤压式模具。
（2）、三元乙丙橡胶绝缘：三元乙丙橡胶绝缘是目前使用较广泛的热固树脂材料，它具有良好的

绝缘性能力，可长时段上班于-40-180℃场景中，但乙丙硫化橡胶丁晴橡胶力差，可依据导躯干面浸涂粘结剂及隔绝层外延长一份束紧层（如聚四氟乙稀透明膜和塔丝隆丝包带）来效果地阻止其在油井中遇热溶胀。因三块乙丙天然橡胶的粘弹拉伸形变性小，由此宜采用了轻压式硅胶模具，挤橡机的挤压出平均温度从压料口到油门线一

般为60-95℃。
（3）、聚酰亚胺/F46复合薄膜+三元乙丙橡胶组合绝缘。在导体外层包覆聚酰亚胺F46复合薄膜后

烧结工艺工艺，齐头并进过独特形式设计构思，在保护膜烧结工艺工艺层外涂以独特黏接剂，那么挤制恩贝益乙丙生橡胶。完成不断

硫化后复合薄膜与三元乙丙橡胶能紧密粘接。
3、潜油泵电缆阻挡层
聚四氟乙烯（F40）薄膜带具有很好的耐油、耐高温性能，用F40薄膜带绕包于绝缘层外，阻挡油气

对乙丙橡胶侵入，延长电缆的使用寿命。
4、潜油泵电缆护套层
护套采用机械性能良好，耐油性、耐化学腐蚀性强的丁腈橡皮，并要求表面带有花键式外楞，以防

止铠装时护套受损，也可增加与连锁钢带铠装摩擦力，使连锁铠装纵向受力均衡。
（1）、铅护套：铅护套由纯铅或铅合金制成，铅护套应无砂眼、裂纹和杂质等缺陷。一般采用连

续式挤铅机，其连续挤出温度为290-390℃。
（2）、丁腈护套：丁腈橡胶护套生产采用挤橡机挤出，连续硫化管内充以饱和蒸汽，硫化温度一

般为170-190℃。因丁腈塑胶的粘弹剪切性较小，宜运用弯曲式塑胶模具。挤橡机的挤出来高温从浇口口

到机头一般为50-75℃。
5、潜油泵电缆铠装层
连锁的钢带铠装起着一个纵向受力作用，同时对护套层起着关键的保护作用，若无铠装保护作用，

可能缆线改善起出或压力值转变，护线套会溶胀而龟裂。链条铠装交叠绕包，交叠率>35%，铠装后缆线

圆整度控制较难，尤其是铅护套电缆铠装后易将铅层变形。
爱游戏彩票潜油泵电缆主要销售渠道
一是每年油田新上电泵井；二是油田每年检泵周期内需要更新潜油电泵；三是各油田因各种原因电

缆高压电器热击穿弄坏，可以版本更新和修复手机电线电缆；四是过来的老石油仍是现在通常的产油区，等等石油反复的洞采，自喷实力缩短，井中油份量较多的缩短，关键在于加大采油表，分为了很多采油的办法，用到最好的一种生活是抽油机（又名叩头机），其抽油速度较低，而另种生活是电潜泵空气能热泵机组，它的抽油速度较高。可能因此电力电缆电线线不不可以直接头，保证油井深入每段电力电缆电线线的购买高度均在2800m上述，且电力电缆电线线的应用

寿命短，1～1.5年就需要更换
爱游戏彩票潜油泵电缆生产工艺介绍：
潜油泵电缆制造工艺不同于普通电缆。由于它用于井下高温、高压和高腐蚀特殊环境中，以及下井

布置并穿越之井内封隔器时标准标准胶封。从而，对通信电缆的各种功效依据标准标准及每道加工制造生产工序的外径调控

要求很高，下面是工艺生产中的关键工序进行的工艺创新点，具体如下：
1、导体
导体是潜油泵电力电缆的第一道需控制的尺寸，为了保证其性能指标稳定均匀，除了使用设备和铜

杆材料添加好的外，最大若果压模方式，对市辖区想法其实定担保了最高振动力，担保了服务直径约均

匀稳定，从而保证了其三相直流电阻不平衡率不大于2%。
2、导体绕包
在导体外绕包聚酰亚胺-F46复合薄膜作为电缆内绝缘，在实际生产绕包中出现有打皱的情况，影响

后道流程的外径规格尺寸，为处理此大问题，特别制造说了一绕包平滑仪器，可以通过便用及持续不断的改进什么处理了此

问题。
3、绝缘配方设计
绝缘挤出厚度及性能指标与挤出机温度控制范围、牵引速度的稳定、线芯在硫化管内悬垂位置的稳

定以及橡皮在挤出机内压力的稳定等因素有关。

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